Maschinendesign für Verpackungsmaschinen: Premium-Redesign der CUBE 200 und CUBE 400
Für die Hanns Loersch GmbH & Co. KG entwickelte Heinen Industriedesign ein neues Maschinendesign für Verpackungsmaschinen am Beispiel der Luftpolstermaschinen CUBE 200 und CUBE 400. Die Maschinen produzieren direkt am Packplatz Luftpolster aus vorkonfektionierten Folienrollen. Im Mittelpunkt der Neugestaltung standen die Positionierung als hochwertige Premiumprodukte, eine ergonomische Bedienung sowie die Vereinfachung von Fertigung und Montage. Durch die gezielte Nutzung der hauseigenen CNC-Fertigung entstand eine klar gegliederte Produktfamilie, deren präzise bearbeitete Aluminiumbauteile zugleich konstruktive Funktionen übernehmen und die Wertanmutung der Maschinen deutlich steigern.
Kunde
Hanns Loersch GmbH & Co. KG
Maschine
Luftpolstermaschinen
Tätigkeit
Marktanalyse
Maschinengestaltung
Visualisierung
Ausgezeichnet
German Design Award
iF Design Award
redDot Design Award
Warum das Projekt zeigt, dass Maschinendesign auch für Sie relevant ist
Das Projekt zeigt, dass Maschinendesign nicht allein eine ästhetische Funktion erfüllt. Materialwahl, Fertigungsverfahren und Bauteilaufbau beeinflussen sowohl das Erscheinungsbild als auch die Produktionskosten einer Maschine. Werden diese Faktoren bereits während der Gestaltung gemeinsam betrachtet, kann ein hochwertiges Premiumprodukt entstehen, das zugleich wirtschaftlicher gefertigt wird. Bei der CUBE-Produktfamilie wurden die vorhandenen CNC-Fertigungsmöglichkeiten des Unternehmens gezielt in das Maschinenkonzept einbezogen. Multifunktionale Fräsbauteile ersetzen zahlreiche extern gefertigte Gehäusekomponenten, Halterungen und Verschraubungen. Dadurch sinken Teilevielfalt und Montageaufwand, während die präzise bearbeiteten und eloxierten Aluminiumoberflächen die hochwertige Positionierung unterstützen. Lassen Sie uns gemeinsam prüfen, wie sich auch bei Ihrer Maschine Fertigung, Montage und Markenwirkung in einem wirtschaftlichen Gesamtkonzept verbinden lassen.
Die Ausgangslage:
Funktionale Maschine mit hohem Montageaufwand
Das Gehäuse bestand aus zahlreichen einzelnen Komponenten und sichtbaren Verschraubungen. Die Blechteile wurden extern gefertigt und mussten anschließend mit zusätzlichen Halterungen und Befestigungselementen montiert werden. Der hohe Teileaufwand verlängerte die Montage und prägte das technisch anmutende Erscheinungsbild der Maschine. Zudem war die Bedienung nicht optimal auf den Einsatz am Packplatz ausgerichtet. Der Monitor war beispielsweise wegen seiner Positionierung nicht ergonomisch zum Bediener ausgerichtet. Für den Rollenwechsel, das Einfädeln der Folie und die Einstellung der Maschine musste zwischen unterschiedlichen Bedienseiten gewechselt werden.
Maschinendesign für Verpackungsmaschinen:
Premiumprodukt wirtschaftlich fertigen
Die neue Gestaltung sollte die Maschinen als hochwertige Premiumprodukte positionieren, ohne die Herstellkosten durch zusätzliche Verkleidungselemente oder aufwendige Sonderbauteile zu erhöhen. Hierfür musste ein Gehäusekonzept entwickelt werden, das die vorhandenen Fertigungsmöglichkeiten von Hanns Loersch nutzt, mehrere Funktionen in wenigen Komponenten zusammenführt und eine einfachere Montage ermöglicht. Gleichzeitig galt es, die Bedienung vollständig auf eine Maschinenseite auszurichten. Überdies musste ein einheitliches Konzept für die unterschiedlichen Größen gefunden werden, sodass die Erkennbarkeit als Produktfamilie gewährleistet ist.
Die Designlösung:
Kubische Grundform und präzise Aluminiumbauteile
Heinen Industriedesign entwickelte für die Verpackungsmaschinen CUBE 200 und CUBE 400 eine reduzierte, kubische Maschinenarchitektur, die Gestaltung und Fertigungslogik miteinander verbindet. Klar definierte Flächen, präzise Übergänge und eine vollständig geschlossene Einhausung schaffen ein hochwertiges Erscheinungsbild. Die neue Gehäusearchitektur basiert auf zwei innen gefrästen Aluminiumbaugruppen. Montageaufnahmen, Befestigungspunkte, Führungen, Lüftungsöffnungen und die Griffmulde sind unmittelbar in diese Bauteile integriert. Ein einzelnes Frästeil übernimmt dadurch mehrere konstruktive und gestalterische Funktionen, für die zuvor unterschiedliche Komponenten benötigt wurden. Rot eloxierte Fräsbauteile greifen die Corporate-Identity-Farbe von Airworks auf und bilden einen hochwertigen Kontrast zu den schwarz-braunen Akzentflächen.
Das Ergebnis:
Vereinfachter Aufbau mit höherer Wertanmutung
Mit dem Redesign entstanden zwei aufeinander abgestimmte Luftpolstermaschinen mit einer gemeinsamen Produktidentität. Die reduzierte Formensprache und die farbig eloxierten Aluminiumoberflächen vermitteln Präzision, Stabilität und technische Qualität. Beide Modelle sind unabhängig von ihrer Baugröße eindeutig als Bestandteil der CUBE-Produktfamilie erkennbar. Die funktionale Integration reduziert die Anzahl der Gehäusekomponenten, Halterungen und Verschraubungen. Dadurch werden der Maschinenaufbau und die Montage vereinfacht, ohne die hochwertige Wertanmutung zu beeinträchtigen.
CUBE 200 und CUBE 400:
Ergonomische Bedienung auf einer Seite
Die Bedienung wurde konsequent auf den Arbeitsablauf an einem manuellen Packplatz abgestimmt. Der Bediener kann die Folienrolle wechseln, das Material einfädeln und sämtliche Einstellungen vornehmen, ohne seine Position vor der Maschine verlassen zu müssen. Das Touchscreen wurde hierzu ergonomisch ausgerichtet und gemeinsam mit der Folienschweißtechnik in die zentrale Bedienbaugruppe integriert. Die sicherheitsrelevanten Bereiche der Folienführung und Schweißeinheit sind vollständig eingehaust. Eine rückseitig in das Aluminiumgehäuse integrierte Griffmulde erleichtert das Umsetzen der kompakten Maschinen zwischen unterschiedlichen Packplätzen.
Reduziertes Maschinendesign:
Dreifach ausgezeichnet
Die CUBE 200 und die CUBE 400 wurden auf der FachPack 2019 erstmals vorgestellt. Im Jahr 2020 wurde die neue Produktfamilie mit dem Red Dot Design Award, dem iF Design Award und dem German Design Award ausgezeichnet.
Das sagt die Jury:
„Das hochwertige, elegante Erscheinungsbild dieser Luftpolstermaschinen wird durch eine klare und aufgeräumte Gestaltung sowie ihr solides, eloxiertes Metallgehäuse bestimmt.“
red Dot Design Award
„Mit ihrer geraden Linienführung und den formal und farblich zonierten Flächen wirkt das Design der Maschine besonders klar und aufgeräumt, was eine intuitive Bedienung fördert. Ein auf das Wesentliche reduziertes Design, das wunderbar schlicht und in Verbindung mit den eloxierten Bauteilen einen insgesamt sehr hochwertigen Eindruck macht.“
German Design Award / Rat für Formgebung
